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Voll integrierte Oberflächeninspektion

Sie erkennen mittels CMOS Bildsensortechnologie bereits kleinste Fehlstellen an den zu prüfenden Oberflächen. Somit können Lunker, Porösitäten und Kratzer schnell und einfach erkannt und klassifiziert werden. Ein hoher Durchsatz ermöglicht eine 100 Prozent Prüfung bei konstant gleichbleibender Qualität, somit ist eine lückenlose Qualitätsdokumentation Ihrer Produkte möglich. Die einfach zu bedienende EVOVIS vision Software garantiert eine übersichtliche Auswertung der detaillierten Prüfstatistik.

Leistung und Nutzen

  • Automatische Inspektion von Oberflächen
  • Bildaufnahme in der Bewegung ohne Rotation
  • Hohe Prüfgeschwindigkeit
  • Neueste CMOS Bildsensortechnologie
  • Typspezifische Prüfung
  • Parametrieren in übersichtlichen Fenstern
  • Integration in Ihre Prozessautomation
  • Prüfprotokoll in Form einer Summenstatistik
Fehlererkennung ab 0,1 mm
Fehlerarten Lunker, Porösitäten, Kantenausbrüche, Risse
Taktzeit ab 3 Sek

 

Typische Anwendungen

  • Kurbelgehäuse (Planflächen und Zylinderbohrungen)
  • Zylinderlaufbuchse
  • Getriebegehäuse
  • Pleuelauge
  • Lenkgehäuse
  • Zylinderkopf
  • Bremshauptzylinder
Bezeichnung Beschreibung
IPS B 10

Bildgebendes Verfahren

Bohrungsinspektion

Durchmesser 14-50 mm
IPS B 100

Bildgebendes Verfahren

Bohrungsinspektion

Durchmesser 68-110 mm
IPS B 100 3D

Bildgebendes Verfahren

Bohrungsinspektion

Erzeugung von Punktwolken mit hoher Punktdichte zur 3D Auswertung der Oberfläche
F 200 3D

Bildgebendes Verfahren

Durchmesser 200 mm, >200 mm skalierbar

Erzeugung von Punktwolken mit hoher Punktdichte zur 3D Auswertung der Planfläche
IPS GAP

Bildgebendes Verfahren

Prüfung des Ventilspalts
CCS R 50

Chromatisch konfokal – optischer Punkt-Sensor

Durchmesser 68-110mm

Zur Bestimmung der Mikrostruktur
CCS C 100

Chromatisch konfokal – optischer Punkt-Sensor

Durchmesser 68-110mm

Zur Bestimmung der Hinterschnittkonturen

 

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